粉末超音速噴涂工藝及原理
陶瓷也可以通過超音速噴涂進(jìn)行加工。然而，沉積速率顯著降低。甚至超音速噴涂制造熱塑性聚合物涂層也是可能的超音速噴涂對線材的強(qiáng)化，以便使用具有允許防止的適應(yīng)性設(shè)計的槍。因此，軸向饋送的顆粒被同軸氣體覆蓋，同軸氣體由外部同軸火焰加熱。
1、粉末超音速噴涂工藝原理
超音速噴涂中重要的材料組是基于Ni-Cr—B-Si-C系的自熔性合金。這些合金的熔點(diǎn)相對較低，固相線和液相線溫度之間的范圍很寬，熔體粘度高。因此，在這種噴涂狀態(tài)下的超音速噴涂涂層的相對高孔隙率可以通過隨后的用于這種涂層的熔合工藝去除。涂層熔融過程中的擴(kuò)散過程也導(dǎo)致冶金結(jié)合，因此高粘結(jié)強(qiáng)度。熔煉可以在爐內(nèi)進(jìn)行，通過感應(yīng)加熱或使用噴槍火焰而不注入粉末，特別適合于現(xiàn)場應(yīng)用。根據(jù)化學(xué)成分的不同，涂層的硬度可以達(dá)到20℃和62℃。此外，采用熔融碳化鎢（W2C和WC的近似共晶混合物）或WCICo的增強(qiáng)來響應(yīng)于在潷水器和分離器中以及在采礦應(yīng)用中的極端磨損的需求。除了磨損保護(hù)外，這些涂層的腐蝕防護(hù)能力對于許多環(huán)境也是極好的。然而，熱影響可以導(dǎo)致涂層部件的強(qiáng)烈變形，從而提供隨后的矯直。
2、粉末超音速噴涂
粉末燃料在超音速噴涂中熔化和吸收的能量來源是氣體燃料-氧氣火焰。在燃燒氣體射流中，粉末顆粒被加熱并加速。根據(jù)所需的熱傳遞到所施加的原料，不同的槍設(shè)計有和不注入額外的氣體，提供更強(qiáng)大的加速粉末部分和I或?qū)е赂械膰婌F射流。
|
